SKPMP-12型 透明液壓與氣動綜合實訓裝置
所屬類別：機械氣液系列
·設備外觀
·設計簡述
本實訓裝置采用高透明有機玻璃液壓（氣動）元件和透明油（氣）管，配紅色液壓油組成全可視液壓（氣動）回路。可清晰直 觀的觀察到液壓（氣動）元件的內部結構和液壓（氣動）回路的工作過程。能進行液壓（氣壓）傳動演示、多種控制方式（手動、繼電器、PLC）的基本回路及組態仿真實訓。裝置采用PLC控制方式，可從學習簡單的PLC編程、梯形圖編程，深入到PLC控 制的應用，可實現計算機通訊、在線調試等實驗功能，完美結合液壓（氣動）技術和電氣PLC控制技術，適用于動車組檢修技術、電氣自動化技術、機電一體化技術、工業機器人技術、數控技術等專業液壓與氣動技術課程實訓與考核。
·主要參數
1.輸入電源：三相四線～AC380V±10% 50Hz；
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m；
3.裝置容量：1.45kVA；
4.系統額定工作壓力：0.8MPa；
5.外形尺寸： 550mm×1000mm×1790mm（偏差±10%）；
6.液壓元件采用透明工藝加工而成，最大工作壓力為 1MPa，每個透明液壓元件皆配有底板；
7.氣壓元件采用透明工藝加工而成，每個透明氣壓元件皆配有底板；
8.安全保護：具有接地、漏電壓、漏電流保護，安全指標符合國家標準。
·組成及功能
實訓裝置由控制屏、實訓桌、電源模塊、電氣實訓模塊掛箱、液壓泵站、液壓元件等組成。1.控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板)
采用鈑金結構與工業鋁型材一體化設計，工業鋁型材在鈑金的基礎上建立一個固定閥板的平臺，主要用于安裝透明液壓相關元件，型材表面有標準的兩道固定槽，兩道之間距離為40mm，最上面層主要以電氣控制及掛件位置。
（1）電源模塊
電源部分配套三只指示燈，監視裝置的工作電源是否缺相。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置加載/卸荷控制旋鈕開關、急停按鈕等；提供電氣控制回路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。控制方式切換旋鈕開關，分為手動操作和PLC控制等控制方式。
（2）直流繼電器模塊
配置4只直流+24V繼電器、1只直流+24V時間繼電器，開關量(包括線圈)接線端子全部引到面板上，并且線圈得電時有相應的指示燈指示。
（3）控制按鈕模塊
配置6只綠色自復位按鈕開關，6只紅色自鎖按鈕開關。按鈕開關接線端子全部引到面板上。
（4）主機模塊
PLC主機可選擇西門子S7-200 SMART SR30或者三菱FX3U-32MR 。
2.實訓桌
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，采用船型防漏設計，集中收集實訓遺油，實訓桌下方設有元器件儲存柜，用于存放元器件。
3.液壓元件皆采用透明有機玻璃，液壓油采用紅色，可以很清晰的觀察到液壓閥的工作原理過程和液壓回路中油液的流動過程。
4.液壓泵站將電機和泵一體化連接，再和油箱固定在一起，油箱和控制屏各單獨設計，使振源和其它機構不形成共振，大大降低了裝置的噪聲和振動。
5.液壓泵站
采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低。定量齒輪泵：額定流量4L/min，壓力2.5MPa；驅動電機：三相交流電壓，功率0.75kW，額定轉速960r/min，絕緣B，系統額定工作壓力：0.8MPa；油箱主要有吸油過濾器WU-40×100J、油溫液面計YWZ-100T、清潔蓋FCL-04、空氣濾清器QUQ2、鋁型材20*80、油箱：公稱容積45L、2mm鋼板、紅色航空液壓油45升組成。
6.液壓回路可進行手動、繼電器控制或PLC控制，多種控制方式。
7.液壓管路采用帶快速接頭的透明油管，電控回路采用專用實訓連接導線，學生根據實訓指導書或自行設計，手動搭建實訓回路；配套液壓元件齊全，可自行設計較為復雜的應用系統。
·實訓項目
1.簡單的壓力調節回路2.采用多個溢流閥的調壓回路（二級調壓回路）
3.采用二位換向閥的卸荷回路
4.采用先導式溢流閥的卸荷回路
5.節流閥的節流調速回路(定壓節流調速、變壓節流調速)
6.差動快速回路
7.換向回路
8.鎖緊回路
9.采用順序閥的順序動作回路
10.采用電器行程開關的順序動作回路
11.壓力繼電器與行程開關組合順序動作回路
12.液壓缸同步回路
13.PLC編程軟件的學習和使用
14.PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
15.PLC控制的液壓基本回路實訓（優化控制）
